概述關于滾壓管的冷拔生產方式具有怎樣的特性
滾壓管的冷拔方式具備下列特性：
1、制造高效率：用傳統式的方式制造一根公稱直徑420mm，12米長的缸套需154鐘頭，用冷拔方式制造只要4分鐘。
2、產出率高：因為鏜孔的滾壓頭兼起導向性功效，在鉆削全過程中，毛胚管因為重量造成剛度，導致滾壓頭和鏜刀走偏，導致廢料。產出率只有過了60%上下，而用冷拔方式制造，產出率到95%左右。
3、金屬材料使用率高：用傳統式的鏜孔方式生產制造發動機缸體，金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時，金屬材料不但不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率到95%。
4、能改進制成滾壓管材料的物理性能：用拉撥方式制造，使毛胚獲得30%左右的塑性形變，因為冷作硬化進而制成品管金屬材料的抗壓強度限大幅上升。